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三相交流异步电动机故障处理方法的特殊电气维护技术

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编辑时间 : 2020-05-31

  

  三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备。它的功能是将电能转化为机械能。鼠笼式异步电动机是应用最广泛的一种。它结构简单,启动方便,体积小,运行可靠,坚固耐用,便于维护和检修。为了保证异步电动机的安全运行,电气工人必须掌握异步电动机安全运行的基本知识,了解异步电动机的安全评价,尽快发现和消除电动机的潜在事故,以保证电动机的安全运行。

  由于各种原因,电机将在运行中出现故障,包括机械和电气方面。

  一,存在机械故障,如室清扫、振动、轴承过热和损坏。

  1.异步电动机定子和转子之间的气隙很小,容易导致定子和转子之间的碰撞。嘉兴电动机维修通常,由于严重的轴承未对准、端盖内孔的磨损或端盖止挡件和基座止挡件的磨损和变形,由基座、端盖和转子的不同轴线引起孔扫掠。如果发现轴承应及时更换,应更换端盖或刷镀。

  2.振动应首先区分是由电机本身、传动装置不良还是由机械负载端传递,然后根据具体情况消除。由电机本身引起的大部分振动是由于转子动平衡不良、轴承不良、旋转轴弯曲或端盖、框架和转子的不同轴,或电机安装基础不平整、安装不当和紧固件松动。振动会产生噪音和额外负载。

  3.如果轴承不能正常工作,可以通过听觉和温度凭经验判断。用监听棒(铜棒)接触轴承箱。如果你听到撞击声,这意味着一个或几个球可能被打破。如果你听到嘶嘶声,这意味着轴承润滑不够,因为电机需要每3000-5000小时更换一次润滑脂。例如,球磨机电机的型号是JR  138-8-245千瓦。运行一年多后,轴承发出异常声音。当轴承箱与听杆接触时,会听到“嘶嘶”声和轻微的“咔嗒”撞击声。对电机进行了大修,发现轴承箱缺油。同时,一些轴承滚子有轻微的麻点。这样,更换了轴承并添加了润滑脂。添加太多油脂不容易。如果过多的润滑脂会在轴承的旋转部分和润滑脂之间产生很大的摩擦和热量,轴承箱中的润滑脂通常约为总可溶产品的一半至三分之二。如果轴承安装不正确,配合公差过紧或过松,轴承也会发热。水平电机中装配良好的轴承只承受径向应力。如果配合过盈量过大,装配后轴承间隙将过小,有时接近于零,并且手动旋转不灵活,因此在操作过程中会发热。

       二、电压不正常绕组接地绕组短路绕组开路相运行等。

  1、电源电压高,励磁电流增大,通电机会太热,过高的电压会危及电机的绝缘,使其有击穿的危险。当电源电压过低时,电磁转矩将大大降低。如果负载转矩不降低,转子转速过低,转矩的增加会导致电机过载发热,影响电机的长时间使用寿命。当三相电压不对称时,即当一相电压在高侧或低侧时,相电流将过大,电机将发热,同时,当转矩减小时将产生“嗡嗡”声,这将长时间损坏绕组。简而言之,无论电压过高或过低,或者三相电压不对称,电流都会增加,电机会发热并损坏电机。因此,根据国家标准,电机电源电压在额定值的5%范围内变化,电机输出功率保持在额定值。电机电源电压不得超过额定值的10%。三相电源电压之间的差值不得大于额定值的5%。

       2、电机绕组绝缘损坏,绕组导体与铁芯、外壳之间碰撞,绕组接地。此时,相绕组的电流过大,会发生局部发热,严重时会烧毁绕组。绕组接地主要是由于电机受潮引起的,有些是由于环境恶劣时金属或有害粉末进入电机绕组引起的。电机绕组接地后,除绝缘老化、烧焦和脆性外,可进行局部处理。绕组接地通常发生在绕组伸出槽外的连接点(绕组端)。此时,可以将天然云母片或绝缘纸插入故障位置的铁芯和绕组之间。用绝缘胶带包裹后,可以涂上绝缘漆并干燥。如果接地位置在铁芯槽中,如果上边缘绝缘损坏,可以制作槽楔来修复槽衬,或者可以吊起上部线匝进行处理。如果故障是在槽的底部或多处绝缘损坏,最好的方法是更换绕组。


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  3.当绕组中两个相邻导体之间的绝缘损坏,两个导体发生碰撞时,这种情况称为绕组短路。在同一绕组中发生的绕组短路称为匝间短路。两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。无论哪种方式,都会导致一相或两相电流增加,导致局部发热和绝缘老化,从而损坏电机。当绕组发生短路时,不难修复槽外的短路点。当它发生在槽中时,如果线圈损坏不严重,槽的线圈边缘可以在加热和软化后从损坏的部分翻出来,并用新的槽进行绝缘。线圈受损部分用薄绝缘带包裹,并涂上绝缘漆进行干燥。用万用表检查并证明其已修复后,可将其重新嵌入槽中,并在绝缘处理后继续使用。如果线圈的损坏部分太多,或者涂有新绝缘的线圈边缘无法嵌入,则必须更换新绕组。4、绕组开路是指电机定子或转子绕组断路或烧毁故障。嘉兴风机维修定子绕组、每个绕组元件的接头和引出线附近断开。这些零件暴露在电机座外壳的外面。电线容易断裂,长期使用后接头会因焊接不正确而松动。如果发现,它们将在使用前重新连接、包装并涂上绝缘漆。例如,电机型号为Y132M-47.5KW,在工作中突然发出噪音后停止。经过检查,发现绕组的一相开路。打开电机盖后,发现电机外壳外导体和绕组之间的连接断开。原因是焊接不牢固,长期使用后松动。打开捆绳,处理后再次焊接,包裹并涂上绝缘漆,然后继续使用。如果绕组因故障而烧毁,则需要更换绕组。如果转子绕组被切断,可以根据电机的旋转来判断。一般来说,它的特点是转速慢,旋转弱,定子三相电流增加和“嗡嗡”现象,有时不能启动。当转子绕组有开路时,应先将转子拉出,找出开路,开路一般是滑环与转子线圈连接处的开路焊接断裂造成的,重新焊接后即可使用。如果是线圈内部,通常使用特殊设备如断条检测器来确定开路位置。例如,当JZR212-63.5KW型汽车行驶时,突然发现汽车很弱,并伴有翁的噪音。经过检查,发现转子的一相断路。打开并拉出转子,查看滑环和转子线圈的接头是否焊接。用纱布清洁接头,并用电烙铁再次焊接。焊接后,可以再次使用。

  5、电机的三个不同部分在运行过程中,切断一根火线或切断一个相绕组会形成缺相运行(俗称单相),如果轴上的负载没有变化,电机处于严重过载状态,定子电流会达到额定值的两倍甚至更高,电机会烧坏更长时间。在各行各业中,电机因缺相运行而烧毁的比例最大。一般来说,电机缺相是由于某一相的熔断器熔体接触不良,或者熔断器拧得太紧,差一点就断了,或者熔体电流选得太小,稍大一点就会熔断,特别是在电机启动电流的影响下,熔体非故障熔断更容易发生。电机负载线有时会断裂,这通常是由于安装不当造成的,尤其是单芯导线敷设时出现的小线圈扭结和接头损坏,可能导致运行中断线。由于电机长期使用,当绕组内部接头或引线松动或局部过热烧坏绕组时,电机无相运行。总之,无论哪种缺相,只要能及时发现,就不会对电机造成很大的危害。为防止电机缺相运行,除了正确选择和安装低压电器外,还应严格执行相关规范,铺设馈线,加强定期检查和维护。6.电机接地装置。电机接地是一个重要的环节,但有些单位经常忽视这一点,因为电机可以在没有明显接地的情况下运行,但这给生产和人身安全带来了隐患。因为一旦绝缘损坏,外壳会产生危险的接地电压,直接威胁到人身安全和设备的稳定性。因此,电机必须安全接地。所谓电机接地是指通过接地装置将正常情况下不带电的电气设备的金属部分与大地电连接,电机的接地就是金属外壳的接地。这样,即使设备接地并与外壳短路,电流也会通过接地以半球形扩散到地面,当电流流向地面时会形成电压降,从而保证设备和人员的安全。

  三、结束语

  综上嘉善交直流电机维修所述,为了采用正确的方法对电机进行故障修复,有必要熟悉常见电机故障的特点和原因,从而少走弯路,节省时间,尽快排除故障,恢复电机故障,使电机处于正常运行状态。电机的定期检查和维护也是保证电机安全运行和延长其使用寿命的有效措施之一。


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